Металізована кераміка-остаточний посібник для початківців та експертів

Вступ

Ця стаття включає в себе виробничий процес металізованої кераміки, типи металізованих керамічних методів, фактори, що впливають на металізовану кераміку, гарантію Quality та її застосування , ви дізнаєтесь таку інформацію:

Розділ 1: Що таке M etallied c eramic s

Металізована кераміка відноситься до шару металевої плівки, осаджується на питому поверхні інженерної кераміки, а потім виліковується у високотемпературній атмосфері (воднева або азот), так що металева плівка щільно прикріпиться до поверхні керамічних компонентів , див. Малюнок 1 .

Малюнок 1: Металізована кераміка

Після металізації процесу керамічна поверхня пропонує характеристики металу, може бути досягнуто ефективного зв’язку між керамічний і метал за допомогою пайки.

Розділ 2: Чому Керамічні S Metalli Zed ?​

Як типовий неорганічний неметалічний матеріал, вдосконалена кераміка широко застосовувалася в різних високих напругах, високому струмі та високому тиску електричних та електронних вакуумних пристроїв, нових енергетичних транспортних засобів, напівпровідникових пакетів та модулів IGBT через їх відмінні електричні та хімічні речовини Властивості, механічні властивості, теплові властивості та оптичні властивості. У цих практичних застосуванні він часто включає суглоб кераміки та металевих деталей у різних матеріалах, таких як нержавіюча сталь, мідь без кисню, ковара тощо. Оскільки коефіцієнт теплового розширення керамічного та металевого матеріалу має величезну різницю; тим часом два матеріали, природно, мають поганий ефект змочування; І в цих полях герметична поверхня керамічних та металевих деталей має сувору силу ущільнювача (міцність на розрив) та вимоги до герметичності повітря після пайки, тому їх не можна безпосередньо і просто з'єднати. Так народилася технологія керамічної металізації.

Глава 3: Властивості m etallized c eramic

1. Висока теплопровідність

Тепло, що утворюється чіпом, може безпосередньо переноситись у керамічні частини без ізоляційного шару, що призводить до більш ідеального розсіювання тепла.

2. Ідеальний коефіцієнт теплового розширення

Коефіцієнт теплового розширення вдосконаленої кераміки та мікросхем схожий , і це не спричинить занадто великої деформації, коли різниця температури змінюється, що призведе до таких проблем, як пайка та внутрішнє напруження У розділі з'єднання .

3. Низька діелектрична константа

Діелектрична константа самого керамічного матеріалу робить втрату сигналу меншими, тому технічний керамічний матеріал s широко використовуються в комунікаційному обладнанні та передачі сигналу.

4. Сила високої зв'язку

Висока міцність на металевий шар і керамічна підкладка виробів з керамічної ланцюга, до 45 мпА (більша за міцність самих керамічних деталей 1 мм)

5. Висока робоча температура

C -ераміка може витримувати цикли високої та низької температури з великими коливаннями, і навіть може працювати при високій робочій температурі 800 градусів довго.

6. Висока електрична ізоляція

Самі промислові кераміки - це ізоляційні матеріали, які можуть протистояти напругам високих розривів, особливо керамічних ізоляторів після скління, і навіть їх можна застосовувати в полях з напругами вище 100 кВ.

7. Хімічна стабільність

Керамічний організм має кращу хімічну стабільність і не реагуватиме з більшістю сильних кислот і основ, і не буде окислюватися у високотемпературному середовищі .

Глава 4: Механізм керамічної металізації

Який механізм керамічної металізації? Механізм керамічної металізації використовує різні хімічні реакції та дифузійну міграцію різних речовин у запущеній кераміці та металізованих шарах на різних стадіях спікання, таких як оксиди та неметалічні оксиди. У міру підвищення температури рідка фаза утворюється, коли всі речовини реагують, утворюючи проміжні сполуки та досягають загальної температури плавлення. Рідка скляна фаза має певну в'язкість і одночасно виробляє пластиковий потік. Після цього скляні частинки переставляються під дією капілярів, а атоми або молекули дифунтуються та мігрували під приводом поверхневої енергії. Пори поступово зменшуються і зникають із збільшенням розміру зерна, таким чином, усвідомлюючи ущільнення металізованого шару , зверніться до малюнка 2: